Алексей Лысцов, гендиректор «Неофорса», поставляющего на русский рынок для птицефабрик оборудование компаний Roxell, Confoma Termobile, SKOV, Gasolec, считает, что в Рф более удачные модели просто скопированы с забугорного оборудования. «Западные компании производители оборудования работают в этой области по 60 70 лет, провели значимые инвестиции в модернизацию и автоматизацию производства, потому соперничать с ними российским производителям достаточно трудно», гласит он.
Оборудование для напольного откорма бройлеров поставляют забугорные компании Big Dutchman, Roxell, SKOV, VDL, Chore-Time, VALCO, Confoma Termobile, Gasolec, Plasson, Lubing, Vostermans и Ermaf. Главные русские производители оборудования для напольного содержания птицы «Пятигорсксельмаш», «Фаэтон», Йошкар-Олинский ремонтный завод, «Вертязин», Уральский автомоторный завод, «АМЗ-Птицемаш», «Востокптицемаш» и «Птицепром» входят в объединение «Птицемаш». По словам Лысцова, и в Рф, и на Западе каждый год возникают новые модели оборудования для напольного содержания птицы.
Так, бройлеров в нашей стране все еще выращивают в клеточке поэтому, что пользуются огромным спросом дешевенькие консервы из куриного мяса, на их изготовка, обычно, идут бракованные тушки, ведает Алексей Лысцов. И птицефабрики, хотя достаточно изредка, приобретают клеточное оборудование для выкармливания бройлеров. «Серьезные производители клеточного оборудования издавна вычеркнули клеточку для бройлеров из собственной производственной номенклатуры и выпускают клеточки только для несушек. В Рф содержат бройлеров в клеточке лишь на птицефабриках, где имеется оборудование русского производства (к примеру, завода «Пятигорсксельмаш»)», гласит Лысцов.
Один из примеров: Обшаровская птицефабрика. Перебежала с клеточного содержания на напольное в прошедшем году. По словам головного зоотехника предприятия Владимира Радайкина, реконструкция 11 корпусов прошла за 3 4 месяца, в каждом из их расположили по 18 000 бройлеров. Но в 7 птичниках тут решили растить бройлеров как и раньше в клеточках. «Пропорция такая: 60% бройлеров мы выращиваем на полу и 40% в клеточке, гласит Радайкин. В прошедшем году мы отчасти перебежали на напольное содержание, так как в таком случае у птицы не образуются намины и качество мяса приметно улучшается. В клеточке можно получить мясо только 2-ой категории, его себестоимость на 8 10% ниже, чем у мяса первой категории, которое мы производим, используя напольное содержание. Но разница в стоимости меж мясом первой и 2-ой категории составляет 20%. Потому нам прибыльно доступное мясо 2-ой категории сдавать на мясоперерабатывающие фабрики, а высококачественное мясо первой категории продавать по высочайшей стоимости на рынке».
Как поведал Александр Третьяков, главный спец столичного консульства германского производителя оборудования для содержания животных Big Dutchman, на птицефабриках «Староминская», «Межаниновская», «Бердская», «Обшаровская», «Тольяттинский бройлер» после смены клеточных батарей на оборудование для напольного содержания бройлеров выход мяса с 1 кв. м в среднем сократился на 7%, но толика мяса первой категории возросла на 10%. Сохранность птицы повысилась на 3%.
В последние два-три года ворачивается к напольному содержанию птицы и Наша родина. Конкурентность с забугорными производителями на рынке мяса птицы принуждает российских производителей отрешаться от клеток, и русским птицеводам приходится биться за качество мяса птицы. По инфы Вячеслава Лукьянова, 40% всего выпускаемого в Рф мяса бройлеров в публичном секторе произведено на птицефабриках с напольным содержанием. По данным «Росптицесоюза», всего в Рф работают около 160 птицефабрик бройлерного направления.
Приблизительно в тот же период посреди 70-х гг. на птицефабриках Европы и США отказались от клеточного содержания бройлеров, замечает Лысцов. «Намины на самой ценной, грудной, мышце, поломанные ноги и крылья вот главные предпосылки отказа», ведает он. Птица в клеточке меньше двигается и, как следствие, потребляет меньше корма. Его расход сокращается на 5 10%. Но наибольший вес, который бройлер набирает в клеточке, 1400 г, тогда как при напольном содержании 2000 г. Не считая того, при клеточном содержании приметно усугубляется качество мяса самой ценной филейной части тушки бройлера грудки. О железные прутки клеточки птица натирает намины (мозоли), из-за чего мясо становится более жестким. Толика бракованных кур в общем объеме производства бройлеров при клеточном содержании добивается 5 8%.
До 1975 г. все российские птицефабрики использовали обычное для птицеводства напольное содержание птицы. Недостаток мяса в стране принудил Птицепром СССР создать программку перехода птицефабрик на клеточное выкармливание. Многоярусные клеточные батареи позволяли очень отлично использовать площади птицефабрик. А это, в свою очередь, давало возможность прирастить выход мяса в среднем в 1,5 раза с 1 кв. м, как ведает вице-президент «Росптицесоюза» Вячеслав Лукьянов. Поголовье увеличивалось, а издержки на единицу продукции сокращались (по электроэнергии, к примеру, на 30%). «В зале площадью 18 х 96 м при напольном содержании можно вырастить максимум 35 000 цыплят, а в том же зале с четырехъярусной клеточкой в 1,5 раза больше», гласит Алексей Лысцов, генеральный директор компании «Неофорс».
Последние два года российские птицефабрики выпускают птиц из клеток и переводят их на напольное содержание. Свободные птицы пореже травмируются, лучше добавляют в весе, их мясо становится лучше и дороже ценится на рынке.
Создатель: Лена Ткаченко
Приобрести РТИ для птицефабрик.
Дата публикации: 08.01.2011 Метки: ,
Последующие вопросы животрепещущи для дровокольных станков, выполняющих операции и торцовки, и раскола.5. Каким будет рабочий орган при торцовке: диск либо цепная пила? Станки с дисковой пилой, естественно, дороже, но их производительность выше.6. Исходя из плотности древесной породы и региона, подбирается усилие раскалывающего цилиндра. На среднем поперечнике на жесткой древесной породе полностью довольно цилиндра с усилием 8 тонн.7. Важнее экономия либо удобство оператора? Будет ли станок управляться с помощью гидравлики либо довольно системы рычагов?8. Необходимо ли дополнительное оборудование (эстакады, подогреватели масла и т.д.)? Часто эстакады могут быть собраны местными умельцами на месте.После ответа на эти вопросы возможнен выбор оборудования из нескольких моделей, ясен технологический цикл производства дров из древесной породы.Исходя из данного перечня вопросов, мы подберем вам наилучшее оборудование под Ваши определенные задачки.
На селе набирает оборот бизнес по заготовке дров. И это логично: газификация идет очень медлительно. А тепло в доме нужно. Один из исходных шагов производства - подбор подходящего оборудования исходя из многих характеристик. Станков существует величавое огромное количество. Их систематизация не всегда явна. Приведенный ниже перечень вопросов поможет Вам сориентироваться в этой массе дровоколов. 1. Какие операции должен делать станок: только раскол древесной породы либо и торцовку, и раскол? Понятно, что больше будет производительность, если обе операции производятся одним станком. Но если производительность не очень критична, и есть возможность нанять бригаду грамотных трудяг - другими словами смысл сберечь.2. Какая нужна производительность станка? Идет речь о единицах либо 10-ках кубометров дров в час?3. С каким наибольшим поперечником древесной породы планируется работать?4. Какой привод будет использовать дровокол: от электродвигателя, от трактора, комбинированный (с возможностью работать от трактора или от электродвигателя) либо от собственного дизеля?
Дата публикации: 08.01.2011 Метки: ,
Путь: > > Электрооборудование
Электрооборудование
Электрооборудование
Энциклопедия промышленности
Электрооборудование
